3.3.1 采煤工作面優(yōu)化方案

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礦井通風(fēng)系統(tǒng)智能化改造及其應(yīng)用(下)(圖文)

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3.3 設(shè)計方案優(yōu)化
      結(jié)合礦井現(xiàn)有通風(fēng)條件和系統(tǒng)優(yōu)化需求,制定改進(jìn)方案。

3.3.1 采煤工作面優(yōu)化方案

      以213107 工作面為例,分別在 213106 輔運巷安裝 2 道風(fēng)門,213107 膠帶巷安裝 1 道風(fēng)門,在 213107輔運巷及?;馗靼惭b 1 道風(fēng)門。采煤工作面風(fēng)流優(yōu)化系統(tǒng)如圖4 所示。其中編號 1、3、4 為自吸風(fēng)門;編號 2、5 為自調(diào)節(jié)風(fēng)門。正常通風(fēng)時,打開 2、3、4 等風(fēng)門,形成 U 形全負(fù)壓通風(fēng),關(guān)閉 1、5 風(fēng)門形成閉合回路;發(fā)生災(zāi)變需要反風(fēng)時,則打開關(guān)閉的 1、5風(fēng)門,形成風(fēng)向逆流,由 1 號風(fēng)門進(jìn)風(fēng),5 號風(fēng)門回風(fēng),其余 2、3、4 號風(fēng)門關(guān)閉,可實現(xiàn)反風(fēng)效果。
 

圖4 采煤工作面風(fēng)流優(yōu)化系統(tǒng)

3.3.2 開拓大巷災(zāi)變條件下優(yōu)化方案

      當(dāng)開拓大巷某一地點發(fā)生火災(zāi)等事故時,由于明火存在火風(fēng)壓,在自然通風(fēng)條件下,明火與有毒有害氣體會隨風(fēng)流向下游區(qū)域蔓延。為準(zhǔn)確監(jiān)測災(zāi)變后的氣體特征,需要安裝煙霧和 CO 報警傳感器。當(dāng)監(jiān)測氣樣指標(biāo)超限時,系統(tǒng)自動打開膠回聯(lián)巷處的 2 道風(fēng)門,實現(xiàn)局部巷道的風(fēng)流短路,改變供風(fēng)方向,切斷向下游蔓延的氣體擴(kuò)散通道,從而達(dá)到保護(hù)下風(fēng)側(cè)作業(yè)人員生命安全的效果。風(fēng)流短路調(diào)控路線如圖5所示。
 
圖5 風(fēng)流短路調(diào)控路線

3.3.3 掘進(jìn)工作面優(yōu)化方案

      在掘進(jìn)工作面新鮮風(fēng)流進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝有 2 臺變頻軸流式局部通風(fēng)機(jī),在巷道風(fēng)門里正頭、?;乜诎惭b有甲烷傳感器。對風(fēng)筒安裝風(fēng)壓傳感器,結(jié)合掘進(jìn)期間實際瓦斯涌出量和濃度指標(biāo),系統(tǒng)自行計算供風(fēng)量是否滿足風(fēng)排瓦斯需求,通過變頻實現(xiàn)風(fēng)量調(diào)節(jié)。掘進(jìn)工作面優(yōu)化布置如圖6 所示。
 
圖6 掘進(jìn)工作面優(yōu)化布置

3.4 構(gòu)建智能通風(fēng)系統(tǒng)
      經(jīng)過分析礦井通風(fēng)能力與現(xiàn)狀,針對現(xiàn)有通風(fēng)條件與優(yōu)化升級要求,構(gòu)建智能化通風(fēng)系統(tǒng)平臺。

      (1) 經(jīng)過對礦井各巷道坐標(biāo)參數(shù)進(jìn)行采集,建立數(shù)字化礦井模型,更加直觀展現(xiàn)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的多維動態(tài)系統(tǒng);經(jīng)過對巷道主要測站安裝傳感器,實時監(jiān)測采集通風(fēng)數(shù)據(jù),將鼠標(biāo)點擊在巷道模型任一點上進(jìn)行多角度旋轉(zhuǎn)觀測,屏幕上會自動出現(xiàn)對應(yīng)地點傳感器的所有回傳信息,如傳感器編號、運行狀態(tài)、是否報警、安裝位置名稱、監(jiān)測風(fēng)速指標(biāo)、zui大預(yù)警指標(biāo)和甲烷、一氧化碳等氣體濃度,可供管理技術(shù)人員進(jìn)行綜合分析評價,實現(xiàn)礦井通風(fēng)的可視化、數(shù)字化管理。巷道數(shù)字化模型效果如圖7 所示。
 
圖7 巷道數(shù)字化模型效果

      (2) 通風(fēng)設(shè)施風(fēng)門自動調(diào)控。通過在配電點安裝視頻攝像裝置監(jiān)控風(fēng)門開閉狀態(tài),聯(lián)網(wǎng)并入多元遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),在屏幕上可顯示風(fēng)門狀態(tài)、安裝位置、局部通風(fēng)機(jī)變頻功率、風(fēng)速、風(fēng)量以及風(fēng)門異常開啟持續(xù)時長等參數(shù)。當(dāng)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)異常,需要立即作出調(diào)控時,可通過風(fēng)門調(diào)節(jié)遠(yuǎn)程自控系統(tǒng)改變風(fēng)門的開閉狀態(tài);同時實時監(jiān)測過風(fēng)門風(fēng)量變化參數(shù),滿足調(diào)控要求后自動停止風(fēng)門移動。風(fēng)門調(diào)節(jié)遠(yuǎn)程自控系統(tǒng)顯示界面如圖8 所示。
 
圖8 風(fēng)門調(diào)節(jié)遠(yuǎn)程自控系統(tǒng)顯示界面

      (3) 為提升防災(zāi)抗災(zāi)應(yīng)急能力,系統(tǒng)開發(fā)了火災(zāi)氣體異常監(jiān)測報警系統(tǒng),作為子系統(tǒng)可并入多元數(shù)控平臺,與智能通風(fēng)模塊、監(jiān)測監(jiān)控模塊、束管監(jiān)測模塊和風(fēng)機(jī)檢測模塊等功能模塊一起使用。其主要監(jiān)測內(nèi)容包括主通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量、壓差,各采掘地點的供、回風(fēng)量數(shù)據(jù),束管監(jiān)測到的 CO、CO2 指標(biāo)、傳感器監(jiān)測的 CH4 指標(biāo),各地點異常高溫的火災(zāi)響應(yīng)預(yù)警級別等。通過對相關(guān)信息進(jìn)行系統(tǒng)性綜合分析,得出科學(xué)災(zāi)害評估結(jié)論,利用實時反饋信息,制定合理應(yīng)急救援方案。多元數(shù)控平臺和監(jiān)控如圖9 所示。
 
圖9 多元數(shù)控平臺和監(jiān)控

4 結(jié)語
      通過對礦井現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀進(jìn)行評估,指出存在人工監(jiān)測工效低、持續(xù)時間短、易產(chǎn)生巡檢盲區(qū)、有漏檢可能等弊端,體現(xiàn)出對通風(fēng)系統(tǒng)升級改造的迫切性需求。對智能通風(fēng)監(jiān)測系統(tǒng)主要功能和技術(shù)特點進(jìn)行分析,結(jié)合礦井自身現(xiàn)有條件,針對采煤工作面、掘進(jìn)工作面和易發(fā)生災(zāi)變的開拓大巷等地點制定優(yōu)化調(diào)風(fēng)方案,提高通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。通過優(yōu)化升級后的智能化通風(fēng)監(jiān)測系統(tǒng)投入運行,礦井在生產(chǎn)期間能夠更直觀分析調(diào)整各地點需風(fēng)量,有利于礦井通風(fēng)安全和有效調(diào)度,有效避免了火災(zāi)等事故發(fā)生,為實現(xiàn)礦井高產(chǎn)有效和本質(zhì)安全奠定了基礎(chǔ)。


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